熊谷品牌创立的背景：焊接设备是石油天然气管道建设的主要施工机具之一，包括手工下向焊、管道半自动焊、管道自动焊设备等，其中管道半自动焊机是重要的焊接设备之一。由于在技术上存在一定难度，2000年以前此类焊机全部依赖进口，且价格高、供货周期长、售后服务不及时等问题。为此，中国石油天然气集团公司要求加快研制管道施工机具，尽快实现国产化。

图：公司目前的王牌产品之一

1999年12月，中国石油工程协会在成都召开的焊接研讨会上，与会的领导和专家都希望国内焊接设备生产企业能尽快生产出适合于野外管道施工的焊接设备。会议结束后，贾局长等领导还专门抽时间到熊谷公司座谈，殷切希望熊谷公司充分发挥企业的技术和管理优势，为我国民族焊接工业的发展做出贡献。熊谷公司的领导和科研人员深受鼓舞，公司决定加大人力和物力的投入，利用多年在CO2半自动焊机方面的技术和生产经验，将产品研制的目标确定为—野外长输管道药芯自保护半自动焊机。

经过熊谷公司技术人员三个月的日夜奋战，研制出了第一台单功能的药芯

自保护半自动焊机（NB-500-A）。当把该焊机送到四川油建焊接培训中心试验时，测试结果不理想。回公司后经技术人员的认真分析查找原因并决定自行研制和开发送丝机及焊枪。又经过技术人员四个多月的设计和试验，成功研制出了熊谷药芯自保护半自动焊机（熊谷NB-500-A）,得到了四川油建焊培中心的肯定。

2000年8月熊谷产NB-500-A焊机送到了涩宁兰天然气管线乐都段试用,连续焊接了近100道焊口,其焊接口的照片合格率达98%,得到了监理和施工单位的好评。但同时焊机也暴露出很多不适应野外施工的缺点，全公司设计人员清楚的知道，我们国产的焊接设备的焊接性能和野外适应性如果不超过进口设备，施工单位将不会放心采用，在当时，大家通常都认为国产设备不如进口设备。

针对这种情况，熊谷总工程师和设计人员亲临施工现场与施工单位的有关人员进行了充分的交流和探讨，认识到了野外施工的恶劣环境条件，回公司后对NB-500-A焊机进行了全面的重新设计，提出了21个项目的重大改进，其中主要的是将单功能的半自动焊机设计成D7系列的多功能焊机、解决野外适应性（防水、防尘、防震、体积小、重量轻）等问题。

经过全公司技术人员的艰苦拼搏，2000年底全新的D7-500野外长输管道焊接多功能焊机（纤维素、手工、氩弧、药芯丝、实芯丝焊）设计完成，并进入中试生产阶段，先后在四川的眉夹乐天然气管线、重庆的南干线天然气管线、兰成渝成品油输送管线上小批量使用，实践证明，该焊机成功地解决了野外恶劣施工环境的适应性问题，得到了四川油建、大庆安装等施工单位的高度评价。

图：熊谷公司产品应用在工程项目上

熊谷公司在暂时的成绩面前并没有满足，而是根据用户反馈的意见，再次对焊枪进行进一步的改造，以便更好地适应中国焊工的操作习惯。2001年5月熊谷D7-500焊机作为国内首家自保护半自动焊机，成功地参与了西部优秀焊工“ 熊谷杯”药芯自保护半自动焊表演赛，得到了参赛选手的好评。

2001年6月四川石油局对熊谷的产品进行“背靠背”试验，经过一段时间的使用后，由几个不同的使用者写出书面评价报告。试验的最终结果证明，熊谷D7-500药芯自保护半自动多功能焊机的综合性能超过国外某知名焊机。且由于D7-500焊机的价格便宜、体积小、重量轻、防护性能好、特别适合于山区施工、售后服务更好，因此，四川石油局批量采购了熊谷的D7-500焊机，为国产品牌的焊接设备批量投入到中国的石油天然气管道建设迈出了第一步。

图：熊谷公司的D7-500升级产品应用在工程项目上

熊谷D7-500药芯自保护半自动焊机于2001年荣获国家科技创新基金的立项支助，这是目前国内唯一获此殊荣的半自动焊技术，这是国家科技部和财政部对熊谷公司的大力支持和认可。

熊谷人坚信：没有最好，只有更好。

永远坚持以技术创新作为企业发展的源动力，以管理创新作为企业可持续发展的保证。熊谷将以更新、更可靠的产品来满足全球管线工程的要求，为石油天然气等管线的建设作出应有的贡献，创中国焊接设备的优选品牌。