2018年6月10日23时13分许，中石油中缅天然气输气管道黔西南州晴隆县沙子镇段K0975-100m处发生泄漏燃爆事故，造成1人死亡、23人受伤，直接经济损失2145万元。经调查，因环焊缝脆性断裂导致管内天然气大量泄漏，与空气混合形成爆炸性混合物，大量冲出的天然气与管道断裂处强烈摩擦产生静电引发燃烧爆炸，是导致事故发生的直接原因。这也引发了管道全自动焊机厂家更多的思考。   

　 　 现场焊接质量不满足相关标准要求，在组合载荷的作用下造成环焊缝脆性断裂。导致环焊缝质量出现问题的因素，包括现场执行X80级钢管道焊接工艺不严、现场无损检测标准要求低、施工质量管理不严等方面。

　 　 中国石油天然气股份公司逐条梳理了事故暴露的现场施工管理混乱的问题，进一步理顺现场施工管理体制机制，加强监督检查，切实督促建设单位、施工单位等参建各方认真履行现场施工管理职责，坚决防范今后管道建设施工质量出现问题。

　 　 管道全自动焊机厂家笔者认为，要彻底杜绝施工现场执行手工/半自动管道焊接工艺不严、施工质量管理不严等管理问题，其根本的解决方案还必须从升级管道焊接的工艺方法入手，将手工/半自动管道焊接工艺升级为管道全自动焊接工艺，管道全自动焊机对焊接参数实行了全过程锁定，使焊接参数在过程中不能随意改变，同时还进行了全程的焊接参数记录，为事后焊接质量追踪提供了依据，这样就会彻底杜绝人为不可控因素对管道焊接质量的影响。

　 　 其实，中石油高层从2016年的漠大原油二线及随后陕京四线、中俄东线管道工程开始，已大力推行管道全自动焊工艺。特别是中俄东线，全部采用了管道自动焊工艺（包括连头工艺）。相信未来我国的野外长输管道焊接质量将会有一个本质上的提升。熊谷公司做为一个生产管道全自动焊机的厂家，我们有信心，有责任，全力推进管道焊机向智能化方向迈进，为我国的野外长输管道假设贡献一份力量，熊谷以解决国内外客户问题为根本，以解放人为中心，以人工智能、物联网、大数据为手段，不断融入和提升我们的管道全自动焊机，以更大的决心不断推进全球管道智能焊接新时代。

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